Такая система, вероятно, будет охватывать весь процесс превращения свежих томатов в томатный концентрат, от приема и промывки сырья до упаковки конечного продукта.  

Ниже приведен перечень типичных компонентов и этапов, связанных с современной автоматизированной линией производства томатной пасты:

1. Прием и хранение: Процесс начинается с доставки свежих томатов на объект. Специальная приемная зона, оснащенная весами и контрольными проверками качества, обеспечивает точное измерение и проверку поступающей продукции. Затем помидоры временно хранятся на складах с контролем климата для поддержания свежести перед обработкой.

2. Сортировка и предварительная обработка: Томаты подаются через сортировочную машину, которая удаляет мусор, испорченные фрукты и посторонние предметы. Они также могут пройти процедуры предварительной обработки, такие как удаление стеблей, резка (если используются целые томаты) и удаление скуса (дополнительно). Этот шаг обеспечивает однородность и готовит помидоры к дальнейшей обработке.

3. Мойка и дезинфекция: Предварительно обработанные томаты проходят через систему мойки, обычно включающую несколько этапов промывки и дезинфекции водой, для удаления грязи, остатков пестицидов и микробных загрязняющих веществ.

4. Дробление и отделение целлюлозы: Очищенные томаты измельченные для выпуска мякоти и сока. Устройство для измельчения отделяет кожу, семена и другие твердые частицы от жидкой фракции (помпы). Полученный томатный сок затем фильтруется для дальнейшего уточнения.

5. Нагрев и испарение: Выжатый томатный сок нагревается в вакуумном испарителе для снижения содержания воды и повышения концентрации твердых веществ. Этот процесс может быть выполнен в несколько этапов, постепенно увеличивая содержание сахара Brix до достижения требуемой консистенции томатной пасты (например, 28-30°Brix для стандартной пасты).

6. Гомогенизация пасты и пастеризация: Для обеспечения гладкой текстуры и устойчивости микроорганизмов концентрированная томатная паста подвергается гомогенизации под высоким давлением. После этого пастеризуется при высокой температуре в течение короткого времени, чтобы удалить оставшиеся патогены без значительного влияния на качество продукции.

7. Асептическое наполнение и упаковка: Стерилизованная томатная паста заполняется в асептические мешки, банки или другие контейнеры в строго контролируемых стерильных условиях. В качестве альтернативы, его можно упаковать в бочки или контейнеры для массовых грузов для промышленного использования. Автоматизированные машины для заполнения и герметизации обеспечивают точное заполнение и герметичные уплотнения для поддержания целостности продукта во время хранения и транспортировки.

8 Контроль качества и лабораторные испытания: В процессе производства образцы отбираются на различных этапах для анализа качества, включая pH, Brix, цвет, вязкость, микробиологические испытания. Это обеспечивает соответствие стандартам безопасности пищевых продуктов, требованиям клиентов и нормативным требованиям.

9. Коммунальные услуги и утилизация отходов: Проект "под ключ" будет также включать предоставление необходимых коммунальных услуг, таких как производство пара, системы охлаждения, водоочистка и электроустановки.  

Кроме того, системы управления отходами используют побочные продукты, такие как томатные шкуры, семена и помпезные, которые могут использоваться для корма животных, компостирования или рекуперации энергии (например, производство биогаза). Оборудование для переработки томатной пасты 5-го поколения или проект «под ключ», скорее всего, будет включать передовые технологии для повышения эффективности, автоматизации и устойчивости. К ним могут относиться системы точного мониторинга и управления, энергосберегающие испарители, интеллектуальные алгоритмы сортировки и решения по валоризации отходов. Кроме того, такие проекты часто предоставляются комплексными инженерными услугами, установкой, вводом в эксплуатацию, обучением операторов и послепродажной поддержкой для обеспечения плавного перехода к полномасштабному производству.

В целом, оборудование для обработки томатной пасты или проект «под ключ» представляет собой комплексное решение для создания или модернизации линии производства томатов, охватывающее все аспекты от обработки сырья до упаковки готовой продукции, а также использование современной технологии для оптимизации производительности и рентабельности.


    Основные особенности линии обработки томатного соуса в основном отражены в следующих аспектах:

1. Автоматизированное производство: Линия обработки томатного соуса использует передовое оборудование и технологию автоматизации, которые могут обеспечить полное производство автоматизации от переработки сырья до упаковки. Благодаря автоматизированным производственным линиям можно значительно повысить эффективность производства, снизить затраты на рабочую силу и обеспечить стабильность продукции и ее качество.
2. Эффективная обработка: Линия обработки томатного соуса может эффективно завершить этапы процесса измельчения томатов, перемешивания, кипения, концентрации и т.д. путем точного контроля таких параметров, как температура, время, а скорость перемешивания, питательные компоненты и вкусовые характеристики томатов можно сохранить в максимальной степени, в результате чего вкусный вкус и яркий цвет обработанного томатного соуса.
3. Гибкие и разнообразные производственные мощности: Линия обработки томатного соуса имеет возможность гибко регулировать производственные мощности, а также может регулировать и оптимизировать производственную линию в соответствии с рыночным спросом и объемом заказа. Независимо от того, является ли это мелкомасштабное производство или крупномасштабное непрерывное производство, линия обработки может соответствовать требованиям к производству различных масштабов и требований.
4. Высокие стандарты гигиены и безопасности: Линия обработки томатного соуса соответствует строгим стандартам гигиены и безопасности, используя материалы и оборудование для пищевой промышленности, чтобы не допустить загрязнения продуктов во время обработки. Одновременно линия обработки также оснащена эффективной системой очистки и дезинфекции, которая может обеспечить гигиену производственной среды и безопасность продукции.
5. Энергосбережение и охрана окружающей среды: Линия переработки томатного соуса уделяет внимание энергосбережению и защите окружающей среды в процессе проектирования и эксплуатации. Оптимизируя структуру оборудования и технологический поток, мы стремимся максимально сократить потребление энергии, сточные воды и выбросы отработавших газов. В то же время в линии переработки также используются технологии переработки и восстановления ресурсов, чтобы уменьшить их воздействие на окружающую среду.

В целом, основные направления переработки томатного соуса заключаются в автоматизированном производстве, эффективной переработке, гибких и разнообразных производственных возможностях, высоких стандартах гигиены и безопасности, а также в энергосбережении и защите окружающей среды. Эти характеристики позволяют линии обработки повысить эффективность производства, обеспечить качество продукции и удовлетворить спрос на рынке и требования к окружающей среде.

Линия производства томатов - это сложная система производства, которая перерабатывается сырыми томатами в различные продукты, такие как консервированные томаты, томатная паста, кетчуп или сок. Информационные технологии (ИТ) играют важную роль в упорядочении операций и поддержании контроля качества на протяжении всего процесса. Вот как ОН интегрирован в современную линию томатного производства:

1. Получение и сортировка: По прибытии на объект томаты сортируются с помощью компьютерных систем, оснащенных цветными датчиками, весовыми шкалами и, возможно, даже продвинутыми системами искусственного интеллекта для идентификации и разделения спелых, незрелых и поврежденных плодов.

2. Очистка и дезинфекция: Автоматизированные стиральные машины используют точные значения расхода воды и регуляторы температуры, управляемые ПЛК (программируемыми логическими контроллерами), для эффективной очистки без повреждения продукции.

3. Пилинг и предварительная обработка: Оборудование для пилинга паром использует ЕГО для контроля и регулирования давления пара и продолжительности удаления кожи, сохраняя при этом целостность плода. Для дальнейшей обработки автоматизированные станки управляются компьютерными алгоритмами, обеспечиваемыми равномерным размером и формой.

4. Соковыжималка и сепарация: Механизм извлечения томатного сока использует ЦЕНТРОБЕЖНУЮ регулировку для оптимизации отделения сока от семян и мякоти. Затем извлеченный сок проходит через системы фильтрации, контролируемые датчиками, для поддержания чистоты и стабильности.

5. Приготовление и пастеризация: Компьютерно-управляемые системы приготовления китллов и пастеризации управляют температурой, временем и другими важными параметрами для обеспечения безопасности продукта и требуемой вязкости. Этот этап может быть очень автоматизирован, особенно для производства томатной пасты.

6. Приправы и смешивание: Для таких продуктов, как кетчуп или соус, программное обеспечение для управления рецептами обеспечивает точное дозирование таких ингредиентов, как соль, сахар, специи и консерванты. Микшеры часто программируются для достижения определенных смесей в течение заданных временных рамок.

7. Заполнение и упаковка: Линии наполнения включают высокотехнологичное оборудование с датчиками контроля уровня заполнения для минимизации отходов и обеспечения равномерной массы упаковки. Упаковочные машины могут использовать робототехнику и системы технического зрения для проверки уплотнений, этикеток и размещения крышек.

8. Контроль качества: Встроенные датчики непрерывно отслеживают такие факторы, как уровни Brix, кислотность, pH и количество микробов. Данные регистрируются в ЛИСУ (лабораторные системы управления информацией) и анализируются для обеспечения соответствия нормам безопасности пищевых продуктов и спецификациям продуктов.

9. Учет и отслеживание: RFID-метки или штрихкоды отслеживают помидоры и готовую продукцию на каждом этапе процесса, обеспечивая полную отслеживаемость. Системы планирования ресурсов предприятия (ERP) управляют уровнями запасов, закупками и логистикой распределения.

10. Обслуживание и прогнозная аналитика: Устройства Интернета вещей собирают данные о производительности оборудования на производственной линии, которые можно анализировать с помощью средств ИИ для прогнозирования потребностей в обслуживании и предотвращения простоев.

В целом, ЭТО имеет основополагающее значение для плавной работы линии производства томатов, что позволяет осуществлять мониторинг в реальном времени, точный контроль параметров обработки, эффективное использование ресурсов и строгие меры контроля качества для создания безопасных и высококачественных продуктов.

В основном, к типам продуктов линий обработки томатного соуса относятся следующие:

1. Томатный соус: Это основной продукт линии обработки томатного соуса. Томатный соус — это концентрированный сок, приготовленный из свежих или обработанных томатов с помощью таких процессов, как измельчение, кипячение и фильтрация. Он обладает богатым томатным вкусом и цветом, и может использоваться для различных целей, таких как приготовление пищи и приправа.
2. Концентрат томатного соуса: Концентрат томатного соуса - это томатный сок высокой концентрации, полученный путем концентрации томатного соуса. Обычно он толще и ароматнее томатного соуса. Концентрат томатного соуса может использоваться в качестве пищевой добавки для улучшения вкуса и цвета томатов.
3. Томатная паста порошок: Томатная паста порошок, изготовляемый методом сушения распылением или вакуумной заморозки. Он имеет более длительный срок хранения и более удобные характеристики хранения и транспортировки. Томатный порошок соуса можно использовать в качестве приправы и также может использоваться для приготовления лапши, супов и других продуктов.
4. Консервированный томатный соус: Линия обработки томатного соуса может также производить консервированный томатный соус. Консервированный томатный соус упакован в герметичные банки и обработан высокотемпературной стерилизацией для продления срока хранения. Консервированный томатный соус удобен для переноски и хранения, и может использоваться как приправа или потребляется отдельно.

Выше приведены типичные типы продуктов в линиях обработки томатного соуса. В соответствии с потребностями клиентов и рынка, можно также производить специализированные продукты для производства томатных соусов.

Предпродажное обслуживание